失效模式与机理对应表
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失效现象
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典型失效机理
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关键表征参数
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开路
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引线缺失/空洞/阻挡层缺失
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电阻>10 MΩ
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短路
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引线桥接/栅极针孔/源漏穿通
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漏电流↑300%
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漏电
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晶格缺陷/界面异常/掺杂失调
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反向电流异常波动
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参数漂移
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金属变性/接触孔高阻
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Vth偏移±15%
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ESD破坏
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介电层击穿/PN结熔融
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ESD HBM>2kV失效
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失效分析工具链矩阵
跨尺度检测技术
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分析阶段
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定位技术
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分辨率
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识别技术
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分辨率
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芯片级
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ATE测试机
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引脚级故障
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X射线成像(X-Ray)
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5 μm
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线路级
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PEM(微光显微镜)
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1 μm
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FIB-SEM双束系统
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2 nm
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晶体管级
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OBIRCH(激光诱导电阻变化)
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500 nm
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TEM(透射电镜)
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0.14 nm
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原子级
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EMMI(辐射显微镜)
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300 nm
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AES(俄歇电子谱)
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10 nm
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动态分析
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DALS(激光动态激励)
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时序信号捕捉
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EDS(能谱仪)
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1 μm³体积分析
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X射线在功率器件失效分析中的应用
X射线是一种波长极短、能量极高的电磁波,具有穿透不透明物质的特性。其穿透能力取决于自身能量与被穿透物质的密度:能量一定时,物质密度越低,对X射线的吸收越少,穿透能力越强。利用X射线对不同密度物质的穿透差异,可清晰分辨器件内部结构。
在功率器件的失效分析中,X射线扫描主要应用于以下方面:
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焊料空洞检测:
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内部引线异常检查:
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X射线对金线、铜线等金属引线的穿透性较弱,在成像图上呈现清晰可见的线条。
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这使得分析人员能够准确判断焊点位置、引线走向,并识别是否存在断线、交线等缺陷。
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注意: 由于X射线对铝穿透性很强,铝线/铝带在图像中模糊不清,因此不适用于铝线键合产品的引线检查。
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器件内部结构解析: