产品资料
ASM粘片机贴片机Solder Die Bonder
产品型号:Lotus-SD Plus
简介介绍:

为配合功率半导体市场, ASMPT 现在为您的功率器件,单排式引线框架,如TO-92, TO-126, TO-220, TO-251 等,呈献先进的软焊料粘片机–Lotus-SD Plus。Lotus-SD Plus 提供的粘片速度以及超卓的生产质量,适合您今天及新一代的需要。

详情介绍

Lotus-SD Plus

专为 8英寸晶圆 与 单排引线框架 设计的高速软焊料固晶系统

量产速度 6,500 UPH | 旋转吸嘴动态校准技术


核心技术突破

1. 高速精准贴装

  • 旋转吸嘴动态修正

    • 固晶行程中实时校正θ轴角度(精度±0.1°)

    • 消除传统二次定位时间,提升效率 >25%

  • 量产峰值6,500 UPH(※基于0.3mm²芯片标准制程)

2. 智能热管理

  • 7段可编程温区

    • 控温范围 80–400℃(梯度±5℃/区)

    • 氮气保护隧道(氧含量≤100ppm)

  • 热冲击抑制

    • 基板预热/冷却速率可控(1–10℃/s)

3. 超薄晶圆处理

  • 8英寸晶圆兼容

    • 支持厚度 100–775μm

    • 自动翘曲补偿(补偿±300μm)

  • 单排引线框架

    • *大尺寸 300×100mm(适用功率模块)


技术规格表

模块 参数 技术细节
量产能力 理论产能 6,500 UPH (0.3mm²芯片)
精度控制 贴装精度 (3σ) ±15μm (X/Y) · ±25μm (Z)
旋转吸嘴角度校正 ±0.1° (实时动态补偿)
热控系统 温区数量 7区独立PID控制
温度均匀性 ±3℃ (全工作区)
兼容性 晶圆尺寸 8英寸 (200mm)
引线框架尺寸 单排式, 300×100mm
芯片尺寸范围 0.3×0.3mm – 10×10mm
焊料工艺 焊料类型 SnAgCu/SnPb焊片 · 预置焊料膜
焊料厚度精度 ±3μm (CPK≥1.33)
物理参数 设备尺寸 (L×W×H) 1.8×1.6×1.7m
设备重量 ≈850kg

技术优势解析

  1. 动态角度校正

    • 旋转吸嘴技术:在固晶下压过程中同步调整芯片角度,消除传统「拾取-校正-贴装」三步耗时,缩短周期 0.15s/颗

  2. 空洞率控制突破

    • 梯度热场+氮气隧道:使软焊料流动均匀性提升40%,空洞率 ≤3%(行业平均5-8%)。

  3. 混合生产兼容

    • 同一平台支持 焊片(Solder Preform) 与 焊料膜(Solder Paste Film) 工艺,快速切换。


行业应用场景

领域 核心价值
车规功率模块 满足IGBT模块铜基板焊接 (300×100mm引线框架) ,通过AEC-Q101认证
光通信器件 精准贴装激光芯片 (0.3mm²) ,热阻控制±1%
存储芯片封装 8英寸晶圆DRAM芯片固晶,支持75μm超薄晶圆


ASM Lotus-SD Plus Solder Die Bonder
High-Speed Soft Solder Assembly for 8" Wafers & Single-Row Leadframes

Core Technologies

  1. Dynamic Nozzle Correction

    • Real-time θ-axis adjustment (±0.1°) during placement

    • Boosts UPH to 6,500 (for 0.3mm² dies)

  2. Intelligent Thermal Control

    • 7-zone programmable heating (80–400℃ ±3℃)

    • N₂ atmosphere (O₂ ≤100ppm)

  3. Thin Wafer Handling

    • Supports 8" wafers (100–775μm) with warp compensation (±300μm)

Specifications

Category Parameter
Placement Accuracy ±15μm (X/Y) @ 3σ
Leadframe Size Single-row, up to 300×100mm
Solder Control Thickness uniformity: ±3μm (CPK≥1.33)
Footprint 1.8×1.6×1.7m



粤公网安备 44030702002241号